Urządzenia koksownicze to technologia przekształcająca ciężką ropę naftową w bardziej wartościowe produkty, takie jak benzyna, olej napędowy i paliwo lotnicze. Proces ten polega na podgrzaniu ropy naftowej do niezwykle wysokich temperatur (do 900°F), a następnie szybkim jej schłodzeniu. Rezultatem jest usunięcie lżejszych, bardziej wartościowych składników ropy naftowej, pozostawiając ciężki koks naftowy, materiał wysokowęglowy, który może zostać wykorzystany jako paliwo lub do produkcji aluminium, stali lub innych produktów przemysłowych.
Firma Shandong Lano Machinery Manufacturing Co., Ltd. została założona w 2015 roku. Jako profesjonalny producent chcemy zapewnić Państwu sprzęt do koksowania. Jest to firma produkująca sprzęt, integrująca projektowanie, produkcję oraz badania i rozwój, przedsiębiorstwo high-tech, wyspecjalizowane i nowe przedsiębiorstwo w prowincji Shandong oraz przedsiębiorstwo wojskowe w prowincji Shandong. Posiada 32 niezależne prawa własności intelektualnej, silne możliwości badawczo-rozwojowe oraz utrzymuje długoterminowe stosunki współpracy z wieloma krajowymi instytutami naukowo-badawczymi pierwszej linii. Firma jest zaangażowana w tworzenie wiodących na świecie i zaawansowanych w kraju inteligentnych procesów planowania, projektowania i produkcji.
Istnieją dwa rodzaje procesów koksowania: koksowanie opóźnione i koksowanie fluidalne. Ta pierwsza metoda jest najpowszechniejsza i polega na podgrzewaniu ropy naftowej w dużych zbiornikach zwanych koksowniami. Gorący olej jest następnie wtryskiwany do zbiornika koksu, podgrzewany i krakowany na lżejsze frakcje, które następnie są odparowywane. Frakcje te są następnie kondensowane w wartościowe produkty, takie jak benzyna i olej napędowy. Pozostały ciężki koks pozostaje w tyle i można go sprzedać lub wykorzystać jako paliwo.
Z drugiej strony proces koksowania fluidalnego jest procesem ciągłym, który przebiega w niższych temperaturach. Polega na zatłaczaniu ropy naftowej do reaktora ze złożem fluidalnym, gdzie ulega ona krakowaniu i odparowaniu. Następnie para jest zbierana i skraplana, a pozostały koks usuwany jest z dna reaktora.
Przemyty węgiel z warsztatu przeróbki węgla transportowany jest do wieży węglowej poprzez estakadę do transportu węgla, a wóz załadowczy ładuje węgiel warstwa po warstwie pod wieżę węglową, zagęszcza go w placki węglowe za pomocą ubijarki, a następnie ładuje węgiel placki węglowe do komory karbonizacyjnej. W wysokiej temperaturze od 950 do 1300°C, po około 22,5 godzinach suchej destylacji, dojrzały koks wpychany jest do wózka hartowniczego, schładzany w wieży hartowniczej, dalej chłodzony platformą chłodniczą i ostatecznie transportowany na pole koksownicze przez pasek. Podczas procesu hartowania fotoelektryczny automatyczny sterownik dokładnie kontroluje czas rozpylania koksu za pomocą przekaźnika czasowego, aby zapewnić całkowite wygaszenie czerwonego koksu.
Firma zatrudnia obecnie 128 pracowników, 26 inżynierów i techników oraz 11 projektantów, w tym 2 ekspertów z puli talentów Shandong, 1 ekspert z puli talentów wojskowych, 3 starszych inżynierów i 8 inżynierów średnio zaawansowanych. Firma posiada stosunkowo kompletny sprzęt produkcyjny i metody testowania produktów. Firma przeszła system zarządzania jakością ISO9001-2015, system zarządzania środowiskowego ISO14001-2015, certyfikację systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy ISO45001-2018 oraz międzynarodowy certyfikat systemu spawania. Firma utworzyła bazę współpracy przemysłowo-uniwersyteckiej ze Szkołą Inżynierii Mechanicznej i Elektrycznej Uniwersytetu Shandong Jianzhu oraz Politechniką Qilu; baza badawczo-rozwojowa i produkcyjna z 711 Institute of China Shipbuilding Industry Corporation; baza badawczo-rozwojowa i produkcyjna z działem produkcji wysokiej klasy sprzętu dużego krajowego instytutu projektowania przedsiębiorstw; oraz wspólna baza badawczo-rozwojowa produktów wojskowych z pojazdem specjalnego przeznaczenia Zhonglu. Zapraszamy do naszej fabryki w celu zakupu wysokiej jakości sprzętu koksującego. Zapraszamy nowych i starych klientów do dalszej współpracy z nami, aby stworzyć lepszą przyszłość!
Lokomotywa elektryczna do pieca koksowniczego to specjalistyczne urządzenie przemysłowe zaprojektowane w celu poprawy wydajności operacyjnej i bezpieczeństwa w zakładach produkujących koks. Lokomotywa została zaprojektowana tak, aby dokładnie i niezawodnie transportować materiały takie jak węgiel i koks na terenie całego obiektu.
Czytaj więcejWyślij zapytanieLokomotywa elektryczna trakcji koksowniczej jest solidnie skonstruowana, aby wytrzymać trudy operacji przemysłowych i jest wyposażona w wysokowydajne elektryczne silniki trakcyjne, które zapewniają doskonałe przyspieszenie i prędkość, zapewniając terminowość dostaw i zwiększoną produktywność.
Czytaj więcejWyślij zapytanieZaprojektowany z myślą o trwałości i niezawodności, bunkier węglowy o konstrukcji stalowej o dużej odporności na trzęsienia ziemi jest idealnym rozwiązaniem do przechowywania węgla w różnych zastosowaniach przemysłowych. Zbudowany z wysokiej jakości stali bunkier może wytrzymać intensywne użytkowanie, zachowując jednocześnie integralność konstrukcyjną.
Czytaj więcejWyślij zapytanieBunkier ramowy do składowania węgla może pomieścić duże ilości węgla, zapobiegając jednocześnie zanieczyszczeniu i degradacji materiału. Rama konstrukcyjna pozwala na optymalne wykorzystanie przestrzeni, zapewniając maksymalizację powierzchni składowania przy jednoczesnym zachowaniu dostępności. Ponadto Bunkier zaprojektowano z myślą o łatwym załadunku i rozładunku, co poprawia efektywność operacyjną.
Czytaj więcejWyślij zapytanieJako profesjonalny producent chcielibyśmy udostępnić Ci Przewodnik po koksie dla branży sprzętu koksowniczego.
Czytaj więcejWyślij zapytaniePoniżej znajduje się wprowadzenie do Przewodnika po koksowni dla koksowni, mając nadzieję, że pomoże Państwu lepiej go zrozumieć. Zapraszamy nowych i starych klientów do dalszej współpracy z nami, aby stworzyć lepszą przyszłość!
Czytaj więcejWyślij zapytanie